熱風回流焊設備總體結構主要分為加熱區(qū)，冷卻區(qū)，爐內氣體循環(huán)裝置，廢氣排放裝置以及PCB傳送等五大主體部分。廣晟德分享一下熱風回流焊設備加熱區(qū)結構。

一、熱風回流焊設備加熱區(qū)結構

熱風回流焊設備爐體內每一個加熱區(qū)的結構都是一樣的。見下圖。在上下加熱區(qū)各有一個馬達驅動葉輪高速旋轉，產生空氣或氮氣的吹力。氣體經加熱絲或其它材料加熱后，從多孔板里吹出，打到PCB板上。

有的回流爐的馬達轉速是可編程調節(jié)的，如VITRONICS，可從1000~3000RPM，而有的爐是廠家出廠時已固定的，如BTU爐廠家出廠時已定為最高轉速約3000RPM。馬達轉速越快，風力越大，熱交換能力越強。通過測量氣體吹出的風壓，可以監(jiān)控馬達的運轉是否正常。由于回流過程中錫膏中助焊劑的揮發(fā)，可能凝結在葉輪上，降低風的效率，導致溫度回流曲線的減低。因此有必要定期檢查和清潔葉輪。

二、熱風回流焊設備加熱區(qū)溫度控制

熱風回流焊設備的每一個加熱區(qū)的溫度控制都是獨立的閉環(huán)控制系統(tǒng)。溫度控制器通過PID控制把溫度保持在設定值。溫度傳感器采用的熱偶線裝在多孔板的下面，感應氣流的溫度。見下圖。

如果加熱區(qū)的溫度出現(xiàn)異常，例如不加溫，或加溫緩慢，一般需要檢查固態(tài)繼電器是否正常，加熱區(qū)的加熱器是否老化需要更換（一般使用多年的回流爐容易出現(xiàn)這個問題）。若出現(xiàn)溫度顯示錯誤，一般是熱偶線已損壞。