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波峰焊工藝技術參數(shù)標準

來源: 安徽廣晟德 人氣:3127 發(fā)表時間:2022/10/10 15:20:31
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波峰焊技術幾大標準參數(shù)是從事電子焊接工作技術員所必須要掌握的,否則很容易造成大量的不良品出現(xiàn)。下面安徽廣晟德就為大家分享一下波峰焊工藝技術參數(shù)標準供大家參考。


波峰焊接工藝流程視頻詳解


1、波峰焊接溫度標準


波峰焊溫度是影響焊接質量的一個重要的工藝參數(shù)。當焊接溫度過低時,焊料的擴展率、潤濕性能變差,由于焊盤或元器件焊端不能充分的潤濕,從而產(chǎn)生虛焊、拉尖、橋接等缺陷;當焊接溫度過高時,則加速了焊盤、元器件引腳及焊料的氧化,易產(chǎn)生虛焊。焊接溫度應控制在250+5℃。


2、波峰焊預熱溫度標準


波峰焊預熱的作用是使助焊劑中的溶劑充分揮發(fā),以免印制板通過焊錫時,影響印制板的潤濕和焊點的形成;使印制板在焊接前達到一定溫度,以免受到熱沖擊產(chǎn)生翹曲變形。一般預熱溫度控制在180~ 200℃,預熱時間1 ~ 3分鐘。


3、波峰焊軌道傾角標準


波峰焊軌道傾角對焊接效果的影響較為明顯,特別是在焊接高密度SMT器件時更是如此。當傾角太小時,較易出現(xiàn)橋接,特別是焊接中,SMT器件的遮蔽區(qū)更易出現(xiàn)橋接;而傾角過大,雖然有利于橋接的消除,但焊點吃錫量太少,容易產(chǎn)生虛焊。因此軌道傾角應控制在5°~ 7°之間。


4、波峰焊的波峰高度標準


波峰焊波峰的高度會因焊接工作時間的推移而有一些變化,應在焊接過程中進行適當?shù)男拚?,以保證理想高度進行焊接,以壓錫深度為PCB厚度的1/2 - 1/3為準.


以上四項波峰焊技術參數(shù)是波峰焊技術員所必須要掌握的,否則很容易會出現(xiàn)大量不良品。


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